酸霧洗滌塔的整理原因和守時(shí)查看

 

 

 

酸霧洗滌塔要定期整理的原因：

 

一、由于漏風(fēng)或單個(gè)部件阻力增***，形成某些酸霧洗滌塔管段風(fēng)速減小。

 

二、由于酸霧洗滌塔的管道內(nèi)溫度下降，濕度過(guò)高，水蒸氣凝結(jié)，會(huì)使粉塵簡(jiǎn)單黏附。影響設(shè)備功能工作和老化。

 

三、酸霧洗滌塔體系的水平管段過(guò)長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過(guò)小。假如不守時(shí)整理的話(huà)，影響廢氣處理。

 

四、由于酸霧洗滌塔排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高，所以酸霧洗滌塔需求定期整理。

 

酸霧洗滌塔人工加油光滑設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，***要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的渙散光滑部位。人工加油光滑，光滑劑使用率低。一般用于低負(fù)荷、低速?zèng)_突副的光滑。常用的人工加油光滑設(shè)備已標(biāo)準(zhǔn)化。酸霧洗滌塔會(huì)集光滑設(shè)備***要用于設(shè)備上有很多光滑點(diǎn)的光滑體系，有間歇光滑和接連光滑兩種形式。會(huì)集光滑減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提高了光滑的性。按運(yùn)用光滑材料不同，有稀油會(huì)集光滑設(shè)備和干油會(huì)集光滑設(shè)備。光滑體系因設(shè)備而異，體系的***要元件也已***部分完成了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備光滑體系的維護(hù)帶來(lái)了方便。

 

酸霧洗滌塔的各部件的應(yīng)用***色：

 

一、催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化設(shè)備的核心；

 

二、阻火過(guò)濾器——由***別制作的多層絲網(wǎng)組成，可阻撓火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中***污物，是本凈化設(shè)備的設(shè)備之一；

 

三、預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度到達(dá)催化反響條件；

 

四、防爆器——為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故產(chǎn)生。

 

五、換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的效果是使用催化反響放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能使用率，減少加熱電能；

 

六、熱電阻——使用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；

酸霧洗滌塔使用的是典型的氣-固相催化反響，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧反響效果。在催化焚燒過(guò)程中，憑借催化劑在低溫下（200～400℃）下，完成對(duì)物的全部氧反響，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑表面具有吸附效果，使反響物分子富集于表面提高了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。酸霧洗滌塔中催化反響室是到達(dá)溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反響室；一催化反響室選用抽屜式，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑，中心分插電加熱組件，使用紅外線(xiàn)輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度到達(dá)反響溫度，使部份物進(jìn)行分化，釋放出能量，直接使廢氣溫度提高，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的三溫度提高處，也叫催化升溫；溫度提高后的氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，到達(dá)反響條件的氣體在此全部分化，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化設(shè)備的心臟。